নাইট্রোজেন পাইপলাইন হিটারের গঠন

দ্যবৈদ্যুতিক গরম নাইট্রোজেন পাইপলাইন হিটারসিস্টেম হল এমন একটি যন্ত্র যা পাইপলাইনে প্রবাহিত নাইট্রোজেনকে উত্তপ্ত করার জন্য বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপশক্তিতে রূপান্তরিত করে। এর সিস্টেম কাঠামোর নকশায় গরম করার দক্ষতা, নিরাপত্তা এবং অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করা প্রয়োজন। এর মূল উপাদান এবং বিস্তারিত ব্যাখ্যা নিম্নরূপ:

1,হিটিং প্রধান মডিউল

1. বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান

• মূল গরম করার উপাদান:

ফিন টাইপ বৈদ্যুতিক গরম করার নল: স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 304/316L) বা উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি, তাপ অপচয় ক্ষেত্র বৃদ্ধি এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠ চাপা পাখনা সহ। অভ্যন্তরটি প্রতিরোধের তার (নিকেল ক্রোমিয়াম খাদ) দিয়ে তৈরি, যা অন্তরক এবং তাপ-পরিবাহী উপাদান হিসাবে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার (MgO) দিয়ে ভরা, বৈদ্যুতিক অন্তরক এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ নিশ্চিত করে (তাপমাত্রা প্রতিরোধ 500 ℃ বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে)।

ইনস্টলেশন পদ্ধতি:

দ্যগরম করার টিউবপাইপলাইনের অক্ষীয় দিক বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জ বা ঢালাইয়ের মাধ্যমে পাইপলাইনের ভেতরের দেয়াল বা বাইরের স্লিভের সাথে স্থির করা হয়, যাতে নাইট্রোজেন প্রবাহিত হলে গরম পৃষ্ঠের সাথে পর্যাপ্ত যোগাযোগ নিশ্চিত করা যায়।

একাধিক সেট হিটিং টিউব সমান্তরাল/ধারাবাহিকভাবে একত্রিত করা যেতে পারে, এবং গোষ্ঠীবদ্ধ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে শক্তি নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা যেতে পারে (যেমন তিন-পর্যায়ের হিটিং: নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ শক্তি)।

2. পাইপলাইন বডি

প্রধান পাইপলাইন:

উপাদান: স্টেইনলেস স্টিল 304/316L (শুষ্ক নাইট্রোজেন ক্ষয় প্রতিরোধী), উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে 310S বা ইনকোনেল অ্যালয় উপলব্ধ।

গঠন: বিজোড় ইস্পাত পাইপ ঢালাই বা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, গ্যাস প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে অভ্যন্তরীণ প্রাচীর পলিশিং ট্রিটমেন্ট (Ra ≤ 3.2 μ m), নাইট্রোজেন প্রবাহ হার (m ³/h) এবং প্রবাহ বেগ (প্রস্তাবিত 5-15m/s) অনুসারে ডিজাইন করা পাইপের ব্যাস, GB/T 18984 বা ASME B31.3 মান মেনে।

• অন্তরণ স্তর:

বাইরের স্তরটি ৫০-১০০ মিমি পুরুত্বের শিলা পশম বা অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবার দিয়ে মুড়িয়ে দিন এবং তাপের ক্ষতি (পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ≤ ৫০ ℃) কমাতে স্টেইনলেস স্টিলের প্লেট দিয়ে ঢেকে দিন।

নাইট্রোজেনের জন্য বৈদ্যুতিক গরম করার ব্যবস্থা

2,নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

1. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইউনিট

• সেন্সর:

তাপমাত্রা পরিমাপক উপাদান: Pt100 থার্মিস্টর (নির্ভুলতা ±0.1 ℃) অথবা K-টাইপ থার্মোকাপল (উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ≥ 1000 ℃), পাইপলাইনের ইনলেট এবং আউটলেটে এবং হিটিং সেকশনের মাঝখানে ইনস্টল করা, রিয়েল টাইমে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করার জন্য।

প্রবাহ/চাপ সেন্সর: ঘূর্ণি ফ্লোমিটার, তাপীয় ভর ফ্লোমিটার (প্রবাহ পরিমাপক), চাপ ট্রান্সমিটার (চাপ পরিমাপক), যা তাপীকরণ শক্তির চাহিদা গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।

• নিয়ন্ত্রক:

পিএলসি বা ডিসিএস সিস্টেম: ইন্টিগ্রেটেড পিআইডি অ্যালগরিদম, সেট তাপমাত্রা অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার শক্তি সামঞ্জস্য করে (যেমন থাইরিস্টর পাওয়ার রেগুলেটর বা সলিড-স্টেট রিলে এসএসআরের মাধ্যমে), দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং ডেটা রেকর্ডিং সমর্থন করে।

2. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মডিউল

• পাওয়ার সিস্টেম:

◦ ইনপুট পাওয়ার সাপ্লাই: AC 380V/220V,৫০ হার্জেড,তিন-ফেজ ভারসাম্যপূর্ণ বিদ্যুৎ সরবরাহ সমর্থন করার জন্য সার্কিট ব্রেকার এবং লিকেজ প্রোটেক্টর কনফিগার করুন।

পাওয়ার কন্ট্রোল: সলিড স্টেট রিলে (SSR) বা পাওয়ার রেগুলেটর, যোগাযোগহীন সুইচিং, দ্রুত প্রতিক্রিয়া গতি, দীর্ঘ জীবনকাল।

• নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস:

অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা: একটি অন্তর্নির্মিত বাইমেটালিক থার্মোস্ট্যাট বা তাপমাত্রা সুইচ দিয়ে সজ্জিত, যখন পরিমাপ করা তাপমাত্রা নির্ধারিত মান অতিক্রম করে (যেমন লক্ষ্য তাপমাত্রার চেয়ে 20 ℃ বেশি), তখন গরম করার বিদ্যুৎ সরবরাহ জোর করে কেটে দেওয়া হয় এবং একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করা হয়।

ওভারকারেন্ট/শর্ট সার্কিট সুরক্ষা: হিটিং টিউবের ত্রুটির কারণে সার্কিটের অস্বাভাবিকতা রোধ করতে কারেন্ট ট্রান্সফরমার+সার্কিট ব্রেকার।

চাপ সুরক্ষা: পাইপলাইনের অতিরিক্ত চাপ (নকশা চাপের ১.১ গুণ বেশি হলে এটি ট্রিগার হয়) প্রতিরোধ করার জন্য চাপ সুইচটি শাট ডাউনের সাথে সংযুক্ত করা হয়।

ইন্টারলকিং ফাংশন: নাইট্রোজেন উৎসের সাথে সংযুক্ত, শুষ্ক পোড়া এড়াতে গ্যাস প্রবাহ না থাকলে গরম করা নিষিদ্ধ।

নাইট্রোজেন পাইপলাইন হিটার

3,সহায়ক উপাদান

1. উপাদানগুলি সংযুক্ত করুন এবং ইনস্টল করুন

আমদানি ও রপ্তানি ফ্ল্যাঞ্জ: RF ফ্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জ (PN10/PN16) ব্যবহার করা হয়, পাইপলাইনের মতো একই উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং সিলিং গ্যাসকেটটি একটি ধাতব মোড়ানো গ্যাসকেট বা PTFE গ্যাসকেট।

• ব্র্যাকেট এবং ফিক্সিং যন্ত্রাংশ: কার্বন ইস্পাত গ্যালভানাইজড বা স্টেইনলেস স্টিল ব্র্যাকেট, অনুভূমিক/উল্লম্ব ইনস্টলেশন সমর্থন করে, পাইপের ব্যাস এবং লোড-ভারবহন ক্ষমতা অনুসারে ডিজাইন করা ব্যবধান সহ (যেমন DN50 পাইপলাইন ব্র্যাকেটের ব্যবধান ≤ 3m)।

2. পরীক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইন্টারফেস

তাপমাত্রা/চাপ পরিমাপ ইন্টারফেস: সেন্সরগুলির সহজে বিচ্ছিন্নকরণ এবং ক্রমাঙ্কনের জন্য পাইপলাইনের ইনলেট এবং আউটলেটে G1/2 "অথবা NPT1/2" থ্রেডেড ইন্টারফেস সংরক্ষণ করুন।

• ডিসচার্জ আউটলেট: ঘনীভূত জল বা অমেধ্য নিয়মিত নিষ্কাশনের জন্য পাইপলাইনের নীচে একটি DN20 ডিসচার্জ ভালভ স্থাপন করা হয় (যদি নাইট্রোজেনে সামান্য পরিমাণে আর্দ্রতা থাকে)।

• পরিদর্শন গর্ত: লম্বা পাইপলাইন বা জটিল কাঠামোগুলিতে দ্রুত খোলার পরিদর্শন ফ্ল্যাঞ্জ থাকে যা গরম করার পাইপগুলি সহজেই প্রতিস্থাপন এবং অভ্যন্তরীণ দেয়াল পরিষ্কার করে।

4,নিরাপত্তা এবং বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী নকশা (প্রয়োজনে)

বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী রেটিং: যদি দাহ্য এবং বিস্ফোরক পরিবেশে (যেমন পেট্রোকেমিক্যাল ওয়ার্কশপ) ব্যবহার করা হয়, তাহলে সিস্টেমটিকে অবশ্যই Ex d IICT6 বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মান মেনে চলতে হবে, হিটিং টিউবটি বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী হতে হবে (জংশন বাক্সের জন্য বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সার্টিফিকেশন সহ), এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে ইনস্টল করা উচিত।

গ্রাউন্ডিং সুরক্ষা: স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ জমা এবং ফুটো ঝুঁকি রোধ করার জন্য পুরো সিস্টেমটি নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ডেড (গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধ ≤ 4 Ω)।

5,সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

রাসায়নিক শিল্প: নাইট্রোজেন পরিশোধন, চুল্লি প্রিহিটিং, শুকানোর প্রক্রিয়া গরম করা।

ইলেকট্রনিক্স শিল্প: সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদনে উচ্চ বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন গরম করা (দূষণ এড়াতে ভেতরের দেয়াল পালিশ করা প্রয়োজন)।

ধাতুবিদ্যা/তাপ চিকিৎসা: ফার্নেস ইনলেট হিটিং, প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল উত্তাপ সহ ধাতু অ্যানিলিং।

সারসংক্ষেপ করা

দ্যবৈদ্যুতিক গরম নাইট্রোজেন পাইপলাইন হিটারসিস্টেমটি বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলিকে কেন্দ্র করে তৈরি এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা বৃদ্ধি অর্জন করে। এর কাঠামোর তাপ দক্ষতা, নিরাপত্তা এবং তরল গতিবিদ্যা অপ্টিমাইজেশনের ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন, যা এটিকে তাপমাত্রা, পরিচ্ছন্নতা এবং বিস্ফোরণ প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন শিল্প পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার (প্রবাহ হার, তাপমাত্রা, চাপ, পরিবেশ) উপর ভিত্তি করে নকশা করার সময় উপকরণ, পাওয়ার কনফিগারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ স্কিম নির্বাচন করা উচিত।

আমাদের পণ্য সম্পর্কে আরও জানতে চাইলে, অনুগ্রহ করেযোগাযোগ করুন!


পোস্টের সময়: এপ্রিল-১০-২০২৫